Átadtuk a Nestlé PURINA új gyáregységét Bükkön

"T4" - 27.000 m2-es technológiai gyár

2022. november 20.
Átadtuk a Nestlé PURINA új gyáregységét Bükkön

2020 őszén jelentette be a Nestlé a büki állateledel gyárának nagyszabású bővítését. A világjárvány nem tántorította el a céget, hogy a beruházást a tervei szerint indítsa el, és rendkívül szigorú biztonsági és minőségi előírások mellett, megépíttette az új gyáregységét.

A „T4" projekt néven ismert 27.000 m2-es épületkomplexum generálkivitelezését a török Synergy Construction Hungary Kft., a komplett gépészeti kivitelezést pedig ismét az ENSI kft. nyerte meg. 

2021 végén egy újabb gyáregység megépítéséről döntött a Nestlé. A megbízást szintén a Synergy és az ENSI kapta meg, így onnantól kezdve, a 2 gyáregységen párhuzamosan dolgoztunk. A két technológiai gyár alapterülete meghaladta az 50.000 m2-t!

A T4 projektet október végén zártuk, a T5-öt november végén adjuk át.

A 2*27000 m2-es gyár beruházásának össz. értéke több, mint 50 milliárd Ft, amely a Nestlé eddigi legnagyobb hazai beruházása.

Nestlé Purin, Bük, T4 projekt, 2022

Nestlé Purina, Bük, T4 projekt, 2022

Nestlé Purina, Bük, T4 projekt, 2022

A kezdetektől fogva jelen vagyunk Bükkön!


Az ENSI-nek 2012, 2013, 2017 után, a T4-es gyáregység megépítése a Nestlénél már a 4. megbízása.

A „T4” kivitelezési munkáit 2021. márciusában kezdtük meg. Egy tapasztalt szakmérnök - supervisor - irányítása mellett, három fiatal mérnök felelt egy-egy szakág megfelelő menedzseléséért. Helyi építési irodát, raktárakat hoztunk létre, és helyszíni irányítás mellett, jelentős létszámú alvállalkozói kört foglalkoztattunk. 

Cégünk felelt az összes gépészeti rendszer kialakításáért, úgy mint: vízellátás, csatornázás, sűrített levegő hálózat, fűtési hálózat, hűtési rendszer, légtechnika és szellőzési rendszer.

Az új gyáregység az alábbi főbb részekből áll

Termelési területIrodai épületrész
BSTKompresszor gépház
CsomagolóHűtőgépház
MagasraktárFűtési és vízgépház
Horizontális és vertikális folyosó Hidegraktár 
Raktárrész

Modern, energiatakarékos gépészeti rendszert építettünk


A termelési területen a hálózat rozsdamentes vezetékből épült, egyéb területen horganyzott acélt használtunk menetes és kuplungos kötésekkel.

Vízellátás, csatornázás 

A gyár termelési területeinek tisztán tartására 26 db magasnyomású mosó állomást telepítettünk, ezek melegvíz ellátásához 12 m3 térfogatú szigetelt, 6.6 m magas tartályra volt szükség.

A melegvíz előállítása gőzzel, hőcserélővel leválasztva történik. A gyár lágyvízellátásának folyamatos biztosítása érdekében, 2 db 35 m3- es puffer tároló telepítésére volt szükség, hogy az időben gyorsan váltakozó igényeket fedezni tudja a rendszer.

Az irodaépület vízellátása 2x1.000 literes melegvíztárolóval, a víz fűtése gőzmegtáplálású hőcserélővel történik. 

Sűrített levegős rendszer

Az épületben a technológiai igény kielégítésére sűrített levegő hálózat kiépítésére volt szükség, amelyet 2 db olajmentes kompresszorral és a hozzá tartozó hűtveszárító rendszerrel oldottunk meg. A rendszerhez 1+1 20 m3-es puffer és egy kiegészítő, 5.0 m3-es tartály lett telepítve. Az üzemi nyomás 8 bar. 

A sűrített levegő felhasználás jellemzően kettős feladat ellátására szolgál. Az egyik a pneumatikusan működtetett szerelvények megtáplálása, a másik a technológia berendezések lefuvatásának a biztosítása.  

A kompresszorok hűtése vízkör felhasználásával, a technológiai hűtőtornyokból van ellátva. A hűtőtornyok üzemi kiesésére is felkészülve, 2 db 1.0 m3 IBC tartályt telepítettünk a frekvenciaváltóval ellátott kompresszor vészeseti hűtésére. A betelepített hűtveszárító berendezések együtt működnek a kompresszorokkal.

ensi-nestle-purina-buk-belso4-2022

ensi-nestle-purina-buk-belso5-2022

ensi-nestle-purina-buk-belso6-2022

Gőzrendszer

A gőzrendszer a technológiai gépek ellátását szolgálja. Ez biztosítja a komfort fűtést, a használati melegvíz és a mosóvíz hőtermelését is. A fő fogyasztási pontoknál szabályozó, nyomáscsökkentő és szűrőállomásokat telepítettünk. A rendszer névleges fogyasztása ~15 t/h, amely 8 bar nyomású szénacélból épült. A technológiai gépek előtt finom szűrés történik, onnantól kezdve rozsdamentes acélt használtunk, ahogyan a kondenzvíz hálózat esetén is.  

Fűtési rendszer 

3 fő részre bontható a fűtési rendszer. Az iroda fűtését fan-coilokkal biztosítottuk, a gyártáshoz köthető helységekbe termoventilátorok kerültek, ezen felül a légkezelők fűtő kaloriferjeinek alakítottunk ki egy külön rendszert. A fűtéshez szükséges hőenergiát egy 2.3 MW hőcserélő biztosítja. 

ensi-nestle-purina-buk-belso9-2022

ensi-nestle-purina-buk-belso7-2022

ensi-nestle-purina-buk-belso8-2022

Hűtési komfort

A 6/11 °C hűtési rendszer a fagyasztóraktár hűtéséből biztosítja a hűtési energiát. A légkezelők hűtését glikolos rendszer, az irodát fan-coilok, a csarnok hűtését pedig termoventilátorok biztosítják. A kapcsoló terek és a technológia hűtését egy külön rendszer biztosítja, amelyek összes névleges hűtési igénye 1.2 MW. 

Technológiai hűtés 

A hűtővízrendszer feladata a technológia kiszolgálása, valamint a kompresszorok hűtésének a biztosítása. 2 db nyitott hűtőtornyot és 3 db 33 m3-es tartályt telepítettünk. A technológiai hálózat anyaga rozsdamentes acél, hegesztett kötésekkel. A rendszer folyamatos szűrésen megy keresztül. A leiszapolását a vízkezelő berendezés végzi. A technológiának a hűtéséből visszaérkező melegvizet a fűtési és a mosóvíz fűtésére lehet hasznosítani. 

ensi-nestle-purina-buk1-2022

ensi-nestle-purina-buk-belso3-2022

ensi-nestle-purina-buk-belso2-2022 ​​​​​​​

Mosóvíz 

A technológiai terület mosására 45 °C-os lágyvizet használ a Nestlé. 2 rendszer lett kialakítva, mindegyik rozsdamentes acélból épült meg. Az egyik rendszer alacsony nyomású mosókból áll (5 bar), amely a 9 db mosódobnak és a gépeknek a beépített belső mosását látja el. A másik rendszer nagy nyomású mosórendszer (25 bar). Ezzel a mosódobok kaptak vegyszeres adagolást, amit sűrített levegővel habosít fel. 32 db 25 m-es mosódob, valamint 5 db nyomásfokozó állomás lett telepítve. 

Légtechnika, szellőzés

Az épületegyüttesben a légtechnikai rendszer kiépítése kettős célt szolgál. Az egyik az épületben munkát végző személyek friss levegő ellátásának a biztosítása, a másik az épületszerkezet állagvédelmi megóvása. Az épület szellőztetését légkezelőkkel biztosítjuk, amelyek döntően a tetőn, a kültérben helyezkednek el. 

​​​​​​​ensi-nestle-purina-buk-kulso5-2022 ​​​​​​​

A légtechnikai rendszerhez 28 db Remak gyártmányú légkezelő berendezést telepítettünk, amelyek teljesítménye hozzávetőlegesen 300.000 m3/h légforgalom, és 45 db Systemair gyártmányú tetőventilátort.

Egy biofilter rendszer komplett telepítése és beüzemelése is a munkánk része volt, beleértve a kb. 24 m magas kéményt is. A hálózat rozsdamentes anyagból épült, a technológiai végpontoknál elszívó ernyőket telepítettünk. A kültérben előszigetelt légcsatornákat, beltérben rozsdamentes anyagokat használtunk. A gyártási területeken a befúvási végpontoknál textil légcsatornák kerültek beépítésre.

​​​​​​​ensi-nestle-purina-buk-kulso6-2022 ​​​​​​​

​​​​​​​ensi-nestle-purina-buk-kulso7-2022 ​​​​​​​

Szeretjük az ilyen szép munkákat, amelyben van bőven kihívás, de ettől lesz izgalmas. 

A Nestlé "T5" projektet külön cikkben ismertetjük.

A weboldalon cookie-kat használunk, hogy a lehető legjobb felhasználói élményt nyújtsuk. Amennyiben tovább használod weboldalunkat, úgy elfogadod a cookie-kat. A részletekért kattints ide!